ໃນລະບົບນິວເມຕິກ, ຄົນເຮົາມັກຈະໃຫ້ຄວາມສົນໃຈກັບກະບອກສູບ, ຕົວກະຕຸ້ນ, ແລະປ່ຽງຄວບຄຸມ, ແຕ່ຮ່າງກາຍວາວຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນອົງປະກອບທີ່ງຽບໆສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທັງຫມົດ.
ຮ່າງກາຍປ່ຽງນິວເມຕິກອາດຈະບໍ່ເປັນສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະຊັບຊ້ອນຈາກພາຍນອກ, ແຕ່ທາງພາຍໃນຂອງມັນ, ພື້ນຜິວຜະນຶກ, ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານມິຕິມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດການປະກອບປ່ຽງທີ່ສົມບູນ.
ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າຮ່າງກາຍປ່ຽງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຮືອນໂລຫະ. ມັນເປັນພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການອອກແບບການໄຫຼຂອງອາກາດ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດ. ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ສ້າງວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການສ້າງທໍ່ປ່ຽງທີ່ມີໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ສັບສົນໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາ.
A Casting Pneumatic Valve Bodyແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຢູ່ອາໄສຕົ້ນຕໍຂອງປ່ຽງ pneumatic ທີ່ຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການຫລໍ່.
ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງຕົນປະກອບມີ:
ບໍ່ເຫມືອນກັບທ່ອນໂລຫະທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກເປັນຮູບຮ່າງ, ທໍ່ປ່ຽງຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການຖອກໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມທີ່ອອກແບບພິເສດ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະຊ່ອງທາງພາຍໃນທີ່ອາດຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍຜ່ານວິທີການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ.
ຫຼັງຈາກການຫລໍ່, ຂະບວນການເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ແລະການກວດກາມັກຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດແລະການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ.
ຮ່າງກາຍວາວມັກຈະຖືກອອກແບບໂດຍມີທໍ່ລະບາຍອາກາດຫຼາຍ, ຮູຍຶດ, ແລະພື້ນທີ່ປະທັບຕາ. ການຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການທັງປະສິດທິພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
Casting ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດຫຼາຍ.
ຮ່າງກາຍປ່ຽງນິວເມຕິກມັກຈະມີຊ່ອງທາງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດພາຍໃນທີ່ກໍານົດວ່າອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານລະບົບແນວໃດ.
ດ້ວຍການຫລໍ່, ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຕາຫນ່າງທີ່ປະກອບມີໂຄງສ້າງພື້ນຖານກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ.
ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
ສໍາລັບອຸປະກອນ pneumatic ອຸດສາຫະກໍາ, ຮ່າງກາຍວາວມັກຈະຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຜະລິດທຸກພາກສ່ວນຈາກໂລຫະແຂງໂດຍຜ່ານການເຄື່ອງຈັກ, ການຫລໍ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງ batches.
ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການສະຫນອງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນນະພາບຊ້ໍາກັນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ pneumatic ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນລັກສະນະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ປ່ຽງທໍ່ອາດຈະປະກອບມີ:
ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນ, ເງື່ອນໄຂການກັດກ່ອນ, ແລະການພິຈາລະນານ້ໍາຫນັກ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການຫລໍ່ໃຫ້ຄວາມໄດ້ປຽບໃນການຜະລິດ, ການປະຕິບັດສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບລາຍລະອຽດຫຼາຍ.
ວັດສະດຸມີຜົນກະທົບໂດຍກົງ:
ຕົວຢ່າງ, ອົງປະກອບວາວໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາມັກຈະຖືກເລືອກໃນເວລາທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກມີຄວາມສໍາຄັນ, ໃນຂະນະທີ່ທາງເລືອກສະແຕນເລດອາດຈະຖືກເລືອກສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
ຮ່າງກາຍວາວຕ້ອງການໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫນາແຫນ້ນ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນໄປໄດ້ເຊັ່ນ:
ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການຜະນຶກແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການຫລໍ່ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດຮ່າງກາຍວາວ.
ການຫລໍ່ສ້າງຮູບຮ່າງພື້ນຖານ, ແຕ່ຫຼາຍພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນຍັງຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ.
ພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີ:
ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານມິຕິຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບແລະການປະຕິບັດຂອງປ່ຽງ.
ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, cast pneumatic valve ອົງການຈັດຕັ້ງອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວດ້ານເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຫຼືທົນທານ.
ຂະບວນການທົ່ວໄປປະກອບມີ:
Casting pneumatic valve ອົງການຈັດຕັ້ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ການຄວບຄຸມອາກາດ compressed ແມ່ນຕ້ອງການ.
ລະບົບອັດຕະໂນມັດແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍອົງປະກອບ pneumatic ສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວແລະການຄວບຄຸມ.
ຮ່າງກາຍວາວແມ່ນພົບທົ່ວໄປໃນ:
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ລະບົບ pneumatic ເພາະວ່າພວກເຂົາສະຫນອງການຕອບສະຫນອງໄວແລະການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ອົງປະກອບຂອງວາວຫລໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ພາຍໃນຫນ່ວຍຄວບຄຸມ pneumatic ຕ່າງໆເພື່ອຄຸ້ມຄອງການໄຫຼຂອງອາກາດ.
ໂຮງງານຜະລິດລົດຍົນໃຊ້ລະບົບ pneumatic ສໍາລັບ:
ການປະຕິບັດວາວທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ປ່ຽງນິວເມຕິກຍັງເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ເພາະວ່າລະບົບການບີບອັດອາກາດສາມາດສະຫນອງການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສະອາດແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ວັດສະດຸຂອງຕົວວາວແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຮັດວຽກ.
ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການອອກແບບແລະວັດສະດຸ, ການຜະລິດມັກຈະປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການສ້າງ mold ໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບຮ່າງກາຍປ່ຽງ.
mold ກໍານົດຮູບຮ່າງພື້ນຖານແລະໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງການຫລໍ່.
ໂລຫະ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ແຂງ.
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບການຫລໍ່ສຸດທ້າຍ.
ຫຼັງຈາກຖອດຫລໍ່ອອກຈາກ mold, ວັດສະດຸທີ່ເກີນແມ່ນເອົາອອກແລະຫນ້າດິນຖືກເຮັດຄວາມສະອາດ.
ຜູ້ຜະລິດຫຼັງຈາກນັ້ນກວດກາການຫລໍ່ສໍາລັບຮູບລັກສະນະແລະຄຸນນະພາບຂອງໂຄງສ້າງ.
ພື້ນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນເຄື່ອງຈັກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການແຕ້ມຮູບ.
ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນການປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງກັບອົງປະກອບ pneumatic ອື່ນໆ.
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ການກວດສອບອາດຈະປະກອບມີ:
| ຄຸນສົມບັດ | Casting Pneumatic Valve Body | ຮ່າງກາຍວາວເຄື່ອງຈັກຢ່າງເຕັມສ່ວນ |
|---|---|---|
| ປະສິດທິພາບການຜະລິດ | ເຫມາະສໍາລັບຊຸດຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ | ໃຊ້ເວລາຫຼາຍ |
| ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ | ດີສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ | ຈໍາກັດໂດຍວິທີການເຄື່ອງຈັກ |
| ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ | ປະສິດທິພາບສູງກວ່າ | ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍ |
| ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ດີກວ່າສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານ | ສູງຂຶ້ນສໍາລັບປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ |
| ການປັບແຕ່ງ | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພັດທະນາ mold | ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍສໍາລັບຕົວແບບ |
ວິທີການທັງສອງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຕົນເອງ. ວິທີການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການອອກແບບ, ປະລິມານ, ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບ.
ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ, ອົງປະກອບ pneumatic ກໍາລັງກ້າວໄປສູ່ຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍ, ປະສິດທິພາບສູງກວ່າ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີກວ່າ.
ການຜະລິດຮ່າງກາຍວາວໃນອະນາຄົດອາດຈະສຸມໃສ່:
ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງ valve body ຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.