ຂະບວນການຂອງອາລູມິນຽມຕາຍ

ໄດ້ອາລູມິນຽມເສຍເວລາຫລໍ່ຂະບວນການແມ່ນຂະບວນການທີ່ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຖືກລະລາຍແລະຖືກດູດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມສໍາລັບແມ່ພິມ. ມັນແມ່ນວິທີການຫລໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຊັດເຈນແລະພະລັງງານທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະການບິນ, ລົດໄຟຟ້າ, ແມ່ນວິທີໃດກໍ່ຕາມທີ່ຈະສະແດງຂະບວນການຜະລິດອາລູມີນຽມ,

1. ການວາງແຜນແລະການອອກແບບແມ່ພິມ

ຫນ້າທໍາອິດ, ແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ວາງແຜນທີ່ຈະຖືກວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງແລະອອກແບບຕາມສະເພາະ, ຮູບລັກສະນະແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສຸມໃສ່ການເລືອກເອກະສານ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງແລະການປະເມີນຜົນການປັບແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ທຸກລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດແຜ່ລາມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນແລະຖືກຕ້ອງ.

2. ການກະກຽມວັດຖຸດິບແລະການ pretreatment

ເລືອກໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນວັດຖຸດິບ, ແລະທົດສອບອັດຕາສ່ວນຂອງມັນຢ່າງເຄັ່ງຄັດແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຈະໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນ. ຕໍ່ມາ, ເອກະສານອາລູມີນຽມທີ່ແຂງແມ່ນປ່ຽນເປັນຂອງແຫຼວໂດຍຜ່ານລະບຽບການທີ່ມີກິ່ນເພື່ອກຽມພ້ອມສໍາລັບຂະບວນການ molding ຕໍ່ໆໄປ.

3. ຂອງແຫຼວອາລູມິນຽມເສຍເວລາຫລໍ່ການທໍາເຫັບ

ໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມກຽມພ້ອມແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແຫຼວໄປຮອດລັດທີ່ເຫມາະສົມ, ເຄື່ອງຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສັກໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ຂະບວນການນີ້ຕ້ອງມີການຄວບຄຸມທີ່ດີຂອງຕົວກໍານົດການເຊັ່ນອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອໃຫ້ໂລຫະປະສົມເຮັດໃຫ້ຮູບຊົງອະລູມີນຽມແລະເຮັດໃຫ້ຮູບຊົງເຕັມໄປດ້ວຍຮູບຊົງຂອງຝາອັດປາກມົດລູກ.

. 4. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການເສີມສ້າງ

ຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງພວກເຂົາແລະເຮັດໃຫ້ມີຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມແຂງແຮງ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ. ມີວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕ່າງໆ, ລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜູ້ສູງອາຍຸ, annealing ອ່ອນໂຍນແລະແກ້ແຄ້ນໃຫ້ແຂງ.

5. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

ຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເຂົ້າຂັ້ນຕອນຂອງການຂຸດຄົ້ນ. ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດງານທີ່ດີຂອງເຄື່ອງມືຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່, ເຄື່ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງເຈາະ, ສ່ວນທີ່ຂຸດຄົ້ນທີ່ຖືກຕັດອອກໂດຍສານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການອອກແບບສຸດທ້າຍ.

.. ການຮັກສາຄວາມງາມແລະການປ້ອງກັນດ້ານ

ສຸດທ້າຍ, ເພື່ອເພີ່ມຮູບລັກສະນະແລະຄວາມທົນທານຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ, ການປິ່ນປົວດ້ານຫນ້າແມ່ນ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ Electrolotting ເພື່ອເພີ່ມເງົາ, ການສີດພົ່ນເຕັກໂນໂລຢີເພື່ອໃຫ້ມີສີສັນ, ຫຼື anodizing ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດດ້ານການກັດກ່ອນຂອງສິນຄ້າ.